緊急切斷閥資訊：不銹鋼球閥密封座損壞分析，機械密封損壞原因，硬密封不銹鋼球閥
日期： 22-09-05 閱讀次數(shù)：
高溫不銹鋼球閥在高溫高壓(6.0MPa飽和蒸汽)試驗過程中，發(fā)現(xiàn)密封座損壞。不銹鋼球閥與可燃氣體泄漏監(jiān)測儀器聯(lián)接，當(dāng)儀器檢測到可燃氣體泄漏時，自動快速關(guān)閉主供氣閥門，切斷燃氣的供給，及時制止惡性事故的發(fā)生。不銹鋼蝶閥與熱力設(shè)備的極限溫度(壓力)安全控制器聯(lián)接，當(dāng)設(shè)備內(nèi)檢測點的溫度(壓力)超過設(shè)定的極限數(shù)值時，自動快速關(guān)閉供氣閥門，停止燃料的供給。不銹鋼減壓閥采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。損壞的密封座如圖2所示。通過仔細觀察，發(fā)現(xiàn)介質(zhì)入口端的密封座全部損壞，而出口端的密封座完好無損。為了確定密封座的損壞是否發(fā)生在不銹鋼球閥的開啟或關(guān)閉過程中，了分段試驗。首先關(guān)閉不銹鋼球閥，通入6.0MPa飽和蒸汽，預(yù)熱10分鐘后，打開不銹鋼球閥，然后檢查密封座是否損壞。然后打開不銹鋼球閥，通入6.0MPa飽和蒸汽，預(yù)熱10分鐘后，關(guān)閉不銹鋼球閥，然后檢查密封座是否損壞。因此，在兩次測試中，入口端的密封座都被損壞。浮球結(jié)構(gòu)不銹鋼球閥的密封原理是在介質(zhì)壓力的作用下，球體產(chǎn)生一定的位移，并壓緊在出口端的密封座上，從而保證出口端的密封。因此，入口端密封座的損壞并不影響球閥的密封性能，具有一定的隱蔽性。當(dāng)不銹鋼球閥多次開啟和關(guān)閉時，進口端密封座的損壞部分將被部分切除。
密封座損壞原因分析
基于一個密封座損壞部位的一致性，且開啟和關(guān)閉這個過程中企業(yè)均會導(dǎo)致發(fā)生發(fā)展進口端密封座同一部位的損壞，因此對不銹鋼球閥的啟閉過程管理了深入細致的分析。
3a、當(dāng)不銹鋼球閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，在介質(zhì)壓力的作用下，球體以一定的位移壓靠在出口端的密封座上，出口端的密封座保證了不銹鋼球閥的密封。 然而，由于球體向后運動，入口端密封座底面的密封比壓降低，壓力介質(zhì)進入密封座底面，在介質(zhì)壓力的作用下，入口端密封座的密封面與球體完全接觸， 密封座不會損壞； 當(dāng)不銹鋼球閥打開時，進口端的空腔A和不銹鋼球閥中間的空腔B將形成一個流道，產(chǎn)生壓差 △ P，如果流道中的球體與閥座脫離接觸，閥座部分將失去支撐。 在介質(zhì)的壓力下導(dǎo)致彎曲變形。 如果球繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，密封座彎曲部分將被通道邊緣擠壓且失去其密封性能。
不銹鋼球閥在關(guān)閉過程中也是如此。
